产品组成: 该漆是由脂肪酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂组成的漆料为羟基组分,由异氰酸酯为另一组份的双组分自干涂料。 设计用途: 用于各类电机、电器、管道设备、车辆、机械设备、金属制品的防腐涂装。 施工条件: 底材温度必须**露点以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不宜户外施工。 技术指标: 项 目 指 标 漆膜颜色及外观 各色,漆膜平整 表干(25゜C) ≤ 1h 实干(25゜C) ≤ 24h 粘度(涂一4杯23±2℃)s ≥ 60 附着力 级 ≤ 2 柔韧性 mm ≤ 1 冲击强度,kg*cm ≥ 40 耐水性(25゜C,48hr) 漆膜不起泡、不剥落 施工参数: 配 比: 甲:乙=4:1,以包装桶合格证为准 施工方式: 刷涂、辊涂、喷涂 理论用量: 130-160克/平方米/道 稀释剂: **稀释剂, 稀释比: 0—20% 干膜厚度: 25-35微米/道 涂装间隔: 23±2℃ 2~48h,(**过时限,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨) 前道配套: 铁红聚氨脂底漆 建议涂装道数: 1-2道 表面处理 *为了确保足够的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。除去所有的 油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。 *在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级 *无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级 *涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级 *焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至Sa3级 *有旧漆膜底材:除去松动失效的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处 理至Sa3级 混合事项: 首先将甲、乙组份倒在同一容器内用电动搅拌器充分搅拌均匀,在搅拌时缓缓加入适量稀释剂,调整至施工粘度,熟化10-20分钟即可使用;按当班用量,用多少配多少,以免造成浪费;一般在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为延长施工时限可稍加入稀释剂将其用完 附 注: 储存条件: 阴凉通风干燥处 储存期: 12个月 包装规格: 甲组份20升容器装20公斤;乙组份5升容器装5公斤